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一、用途
      生產(chǎn)超細(xì)粉的磨機(jī)，適應(yīng)性強(qiáng)，可粉磨各種軟硬質(zhì)物料。
      在耐火行業(yè)，粉磨純氧化物制品所需的超細(xì)粉。
二、分類及構(gòu)造
      按筒體數(shù)目分：單筒式和多筒式；
      按激振方式分：慣性式、偏旋式；
      按是否加水分：干法和濕法；
      按操作方式分：間歇式和連續(xù)式。

 

三、工作原理
      在高頻率下工作的超細(xì)磨設(shè)備。
      在頻繁的外力作用下，使物料表面上原有的裂紋擴(kuò)大，并產(chǎn)生新的裂紋，待裂紋貫穿物料顆粒整個(gè)表面或在顆粒表面生成縱橫交錯(cuò)的裂紋，使物料粉碎。
      實(shí)質(zhì)上，是物料發(fā)生疲勞損壞的破碎方法。
      振動(dòng)頻率：1000~3000次/分鐘
      振幅：2~4mm
      干磨時(shí)，1~2mm的物料 85~5um
      濕磨時(shí)， 1~2mm的物料 5~0.1um
 

四、振動(dòng)磨機(jī)的特點(diǎn)
1、優(yōu)點(diǎn)：1）適應(yīng)性強(qiáng)，可以粉末各種軟、硬物料；2）可獲得細(xì)的產(chǎn)品；3）研磨體裝載量大；4）電能消耗少；5）結(jié)構(gòu)簡單。
2、缺點(diǎn)：1）彈簧處于高頻率下振動(dòng)，以疲勞損壞，彈簧的壽命為600～800小時(shí)。２）由于通體振幅小，給料粒度不能太小。
1、優(yōu)點(diǎn)：
1）可以連續(xù)生產(chǎn)。
2）物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間短，粉磨效率高。
3）破碎比大。i＝200～900。
4）產(chǎn)品粒度均勻，且便于控制。
５）磨損部件少，替換方便，數(shù)小時(shí)可以完成。
2、缺點(diǎn)：
1）要求高大的廠房。
2）如失去負(fù)壓操作時(shí)，粉塵較大。
注意：
1、不可開空車；
2、負(fù)壓下操作；
3、給料均勻、適量。
技術(shù)參數(shù)